傳統五金工具與Fdrill鎢鋼熱熔鉆頭對比

 傳統的五金工具缺乏創新

　 　 我國是五金工具的生產和出口大國，其中，在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產并出口的，我國已經成為世界主要的電動工具供應商。雖然我國五金工具產業規模較大，但由于技術創新能力偏弱、市場結構過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產企業往往缺乏核心競爭力，難以做大做強。

　 　 我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質合金刀具所占比例不足25%，不僅與國際市場刀具產品結構相去甚遠，也不能滿足國內制造業對鎢鋼熱熔鉆頭日益增長的需求。目前，刀具結構失衡就是生產熱熔鉆頭刀具與需求不對路。例如：用戶需要的硬質合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產過剩;現代制造業急需的高效刀具缺口很大，但低檔標準刀具卻生產過剩。

      Fdrill鎢鋼熱熔鉆發展前景廣闊-使無屑熱熔加工技術更加簡單

     Fdrill無屑熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆 采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。當刀具和工件接觸時，高的轉速（1000~3500），和適當的軸向推力（進給力），使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏650°～ 750°的溫度。鉆頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要2-6秒的時間。

  對于需要光滑 連接表面或倒角孔的加工，可采用平面型信誠鉆頭，以切除在工件表面形成的凸臺。襯套可以用作軸承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻絲，以供螺紋連接。螺紋為滾壓成 形，加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭。

   Fdrill無屑熱熔鉆工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其它各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件。可用于手工 臺鉆或CNC數控機床，所需功率1.5～3.5kW，主軸轉速1000～3500r/min。根據被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削熱熔鉆攻參數也有所不同。 優勢 ：高效，經濟，節省材料，并且加工出的工件比較美觀。