金屬批鋒毛刺的充分利用--Fdrill鎢鋼熱熔鉆頭擠壓拉伸流鉆工藝

 在五金加工的鉆，銑，鏜，沖壓等加工過程中，多多少少都會有批鋒和毛刺，并且都是我們想去除的，不想要的部分，越少越好。
   不過在某些工件，就是想盡量多加工出批鋒和毛刺。并且涉及的行業和范圍還不少，包括五金家具，金屬門窗，五金燈飾，空調管道，建筑金屬連接架，金屬貨架，帶座軸承架，壓力容器分水孔，金屬管連接，醫療器材，汽車配件，健身器材，交換系統管道……

   在通常情況下，上面列舉的一些行業管道連接都是直接鉆孔，焊接或攻牙的。但遇到一些特殊要求時，直接鉆孔焊接就不夠堅固，焊的密封性也不理想；或者直接鉆孔攻牙時，螺紋牙只有管壁的厚度，牙太短，不夠堅固，比如金屬凳子，晃著晃著螺紋牙就壞了。
   上面的問題，改變一下加工工具就能解決。直接鉆孔會鉆出廢料，但是把鉆頭換成Fdrill硬質合金熱熔鉆頭，熱鉆就能把那部分廢料往上下方向擠出。擠出的廢料就是我們追求的批鋒和毛刺，它可以把本來只有1m的壁厚變成3mm甚至4mm。這時候再攻牙，那牙長就是原來的三四倍了。
    普通鉆孔的鉆頭的工作原理大家都熟悉，那Fdrill熱熔鉆的又是如何工作的呢？下面就我說了解的給您大概的說說。   
   Fdrill熱熔鉆（鎢鋼熱熔鉆/硬質合金熱鉆/無屑擠壓熱熔成型鉆頭）是使用高速旋轉力和向下軸向壓力的加工條件，待加工的金屬薄板與鎢鋼熱熔鉆高速的磨擦，產生幾百度的高溫，金屬接觸部位發紅發軟，鎢鋼熱熔鉆高速向下擠壓拉伸出孔腔。所以將原來的薄金屬材料拉伸厚度變為原來的三倍左右。再配合擠壓絲攻攻牙，產品就在短時間完成了。 詳情也看看視頻演示
    硬質合金熱熔鉆頭采用硬度非常高的硬質合金作為原料。具有很高的耐磨性，使用壽命也非常長，所以大大降低生產成本和快速提高生產效率。 
      鎢鋼熱熔鉆的批鋒和毛刺優勢，決定了它能在金屬加工的廣泛適用。